近年來，對于礦業(yè)資源的需求一直只增不減，因此在礦山開采工藝上也在不斷優(yōu)化和更新，現(xiàn)如今大多數(shù)皆采用充填采礦法，不僅可以提高礦石回采率，還能提高礦石資源的利用率。關(guān)于充填工藝的優(yōu)勢以及新型全尾砂膏體泵送充填工藝，借此機會，膏體泵生產(chǎn)廠家給大家介紹一下。

　　礦山領(lǐng)域中采用送充填工藝，通過對采礦區(qū)的及時回填，可以很好地保護地表的耕地，防止地表塌陷，從根源上控制因為礦井過度開采引起的地區(qū)災(zāi)害，幫助礦山企業(yè)實現(xiàn)大規(guī)模、安全、高 效的礦石開采工作。

　　不過，礦山在實際生產(chǎn)中的充填濃度大多低于70%，在使用膠結(jié)充填時，料漿充入采場脫水過程中，料漿會離析帶走膠結(jié)水泥以及細(xì)粒級尾砂，對于采場作業(yè)的環(huán)境造成污染，而且井下排水排泥也比較麻煩，水泥的流失也會影響著充填體的強度。因此，傳統(tǒng)的尾砂高濃度充填技術(shù)已經(jīng)不在滿足當(dāng)前礦山領(lǐng)域采礦需求。

　　而全尾砂膏體泵送充填工藝作為新型的采礦工藝，工藝流程簡單，容易操作控制，其主要工藝流程為全尾砂料漿進過管路進入全尾砂濃縮儲存裝置的頂部，經(jīng)過濃縮儲存裝置脫水后，全尾砂會存儲在裝置內(nèi)，通過裝置的底部放出到攪拌裝置，根據(jù)配比要求向攪拌裝置中加入水泥，在攪拌裝置中均勻攪拌后，由管路自流輸送到井下采空區(qū)充填采場。

　　這種全尾砂膏體泵送充填工藝，可以實現(xiàn)高濃度充填料的連續(xù)排放，輸送大規(guī)模井下采場充填，不僅降低了充填輸送成本以及井下脫水處理成本，而且也解決了礦山實際生產(chǎn)中存在的種種弊端。

　　綜上就是對全尾砂膏體泵送充填工藝的特點介紹，更多關(guān)于膏體泵送充填工藝的知識，可前來聯(lián)系膏體泵生產(chǎn)廠家，定會知無不言，言無不盡！